黄光无尘车间的日常维护和清洁流程是一个系统而细致的过程，旨在确保车间的洁净度和生产效率。以下是一个详细的步骤指南：
一、人员准备
1.更换专用服装：清洁人员需更换专用的防静电服和口罩，以减少对车间的污染。
2.风淋除尘：经不锈钢风淋室风淋除尘后进入车间，进一步减少身上的尘埃粒子。
二、地面清洁
1.日常推尘：使用洁净尘推由里向外小心进行地面推尘、保洁。地面有垃圾、胶质等杂质时，应及时用防静电剂及无尘布清洁干净。
2.污渍处理：有污渍、水迹时，使用纳米海绵擦或纳米海绵拖把头蘸清水擦拭。对于顽固污渍，可以使用专用纳米海绵拖把或配合地面油污清洗剂的稀释液进行擦拭。
3.定期深度清洁：每两周到一个月进行一次深度清洁，小范围区域可以使用纳米海绵拖把擦洗，若车间面积过大，可使用洗地机等设备清洗，确保地面干净无尘无污渍。
三、墙面与门窗清洁
1.擦拭墙面与门窗：使用洁净室无尘布和纯化水来擦拭墙壁和门窗，每周至少擦一次，确保表面无尘埃和污渍。
2.由上向下清洁：清理时，由上向下应用清洁纸或无尘纸清理玻璃、墙面等。
四、天花板与设备清洁
1.清洁吊顶与风口：洁净工程内部吊顶天花板、空调风口、大灯隔罩等均需按时细心清理。
2.设备清洁：使用无尘纸或无尘布来清洁设备和工作台，注意避免对设备造成损坏。定期清扫设备周围区域，确保没有杂物和尘埃积累。
五、垃圾分类与处理
1.垃圾定时倾倒：垃圾桶、垃圾箱内的垃圾需按时倾倒。
2.垃圾分类检查：垃圾需按规定严格分类，经生产线管理员或保安检查后运送到指定的垃圾房内分类放置。
六、其他维护事项
1.定期更换过滤器：高效过滤器需要定期更换，更换后需用尘埃粒子计数器检测，确保达到技术指标。同时，初效空气过滤器中的滤材也应定期取出清洗。
2.电路维修与检查：无尘车间的电路需要定期维修，如有故障，应参照电气原理图进行维修。
3.设施状态监测：定期检查并记录洁净无尘车间的各项设施状态，如生产设备、照明、应急灯等，确保其正常运行。对于不能停运的设施，应在停运期间安排维修。
4.空气洁净度监测：安装空气洁净度监测系统，实时监测车间内的空气洁净度。
七、清洁工具管理
1.专用工具存放：所有清洁用品需与普通工具区别存放，避免交叉污染。
2.工具收纳整理：清洁工作完成后，需将所有清洁用具及专用工具收纳整理到特定清理间内，以防产生交叉污染。
福建永科结语
综上所述，黄光无尘车间的日常维护和清洁流程是一个全面而细致的过程，需要清洁人员严格按照规定执行各项操作，以确保车间的洁净度和生产效率。
